Thành phần trong nước uống trái cây:

• Trái cây
• CO2 (nước quả nạp khí CO2)
• Rượu etylic (nước quả rượu hóa)
• SO2 (nước quả sunfite hóa)
• Acid thực phẩm (nước quả pha đường)

II.Chi tiết quy trình sản xuất nước ép trái cây

• Lựa chọn và phân loại nguyên liệu: Tùy vào từng loại trái cây mà có cách phân loại khác nhau. Có thể phân loại tự động bằng máy hoặc lựa chọn thủ công thông qua băng tải vận chuyển.
• Rửa: Nước rửa phải đảm bảo chỉ tiêu của Bộ Y tế quy định, độ cứng không quá 2mg đương lượng/lít, lượng clo còn lại trong nước trán là 3-5mg/lít.
• Chần hơi nước: Để đình chỉ quá trình sinh hóa giúp giữ màu sắc ban đầu của nguyên liệu. Nhiệt độ nước chần là 75 đến 100 oC, 3-5 phút. Làm lạnh nhanh.
• Nghiền, xé: Mục đích làm tăng hiệu suất quá trình ép. Mức độ nghiền xé vừa phải. Do hỗn hợp nghiền có tính acid, giàu vitamin nên thiết bị nghiền được làm bằng inox không ảnh hưởng đến cảm quan và dinh dưỡng của nguyên liệu.
• Ép : Hiệu suất quá trình ép phụ thuộc vào quá trình nghiền xé trước đó. Do đó phải chú ý đến những thông số hoạt động của máy nghiền để quá trình ép được hiệu quả.
• Lọc : Có 2 hình thức lọc: lọc tinh đối với nước ép dạng trong và lọc thô đối với nước quả đục.
• Đồng hóa: Để có độ đặc thích hợp, mịn, ít phân lớp, vón cục, hỗn hợp nước quả sau khi được bổ sung Sirup, đường sẽ được đưa vào máy đồng hóa áp lực cao.
• Bài khí: Quá trình bài khí giúp hoàn thiện, bảo quản, chuẩn bị cho quá trình thanh trùng. Bình bài khí có vỏ thép không gỉ hình trụ, đáy hình nón. Trong bình độ chân không rất cao (700-730 mmHg).
• Tiêt trùng UHT: Phương pháp diệt khuẩn cực nhanh bằng cách cho hỗn hợp nước quả chảy thành màng mỏng ở nhiệt độ nhất định trong thời gian thích hợp từ 2-30 giây, sau đó làm lạnh ngay. Trong việc bảo quản, công nghệ UHT giúp tiết kiệm nhiên liệu do không cần giữ lạnh trong khi với công nghệ thanh trùng, phải giữ sản phẩm ở 2-5 oC.
• Chiết rót và đóng nắp: Hỗn hợp nước quả ép từ bể chứa được dẫn đến máy chiết rót tự động được cài đặt sẵn thông số tùy theo thể tích của từng loại chai. Sau đó, theo băng tải vận chuyển, chai sẽ được chuyển đến máy đóng nắp tự động.
• Xử lý nhiệt và làm mát: Chai sau khi được đóng nắp sẽ được xử lý nước nóng để thanh trùng bên ngoài và được làm mát để làm khô bên ngoài vỏ chai.
• Dán nhãn, đóng thùng và bảo quản: Từ khu làm mát chai sẽ được chuyển đến máy dán nhãn và in phun bao bì tự động. Sau đó, thành phầm sẽ được đóng thùng carton và bảo quản trong kho

III. Vai trò của Sunfit trong sản xuất nước trái cây

• • Diệt VSV, giảm hàm lượng oxi trong tế bào quả.
  • H2SO3 tan trong phức chất protein-lipoit của tế bào VSV cản trở hô hấp của nó, gây chết.
  • SO2, H2SO3 tham gia cùng sản phẩm trung gian làm cản trở quá trình trao đổi chất của VSV.
  • Ở nhiệt độ thường thì nồng độ sử dụng 0,05-0,2% và hiệu quả của H2SO3 phụ thuộc vào nhiệt độ xử lí, pH môi trường ( pH kiềm, trung tính thì SO2 không tác dụng .
  • Nếu độ axit quả càng cao thì nồng độ SO2 sử dụng càng thấp.
  • H2SO3 là chất khử mạnh nên dễ thay đổi màu sắc nước quả.

Các thiết bị công nghệ cần có trong quy trình

Dây chuyền sản xuất nước hoa quả của MNB là hệ thống với nhiều máy móc khác nhau được nhập khẩu châu Âu trực tiếp và lắp đặt theo thứ tự, giúp tạo nên sản phẩm cuối cùng. Cụ thể bao gồm:

– Máy móc tiền xử lý nước, xử lý nguyên liệu.

– Máy móc thanh trùng nguyên liệu

– Máy móc chiết rót và đóng nắp.

– Ngoài ra, còn có một số loại thiết bị, phụ kiện khác như Chiller, máy nén, nồi hơi…

Hệ thống máy móc này được tiến hành theo quy chuẩn, áp dụng công nghệ hiện đại để tạo nên sản phẩm cuối cùng chất lượng. Nhờ đó mang đến những sản phẩm chất lượng nhất để phục vụ khách hàng cũng như đem đến nguồn lợi nhuận cao cho doanh nghiệp.

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây MNB tốt không?

Hệ thống máy móc sản xuất nước ép hoa quả được MNB phân phối dùng để chế biến những loại nước ép trái cây khác nhau. Dây chuyền bao gồm nhiều loại máy móc khác nhau để tạo nên sản phẩm cuối cùng có chất lượng tốt, đảm bảo tiêu chuẩn theo quy định.

Thường thì quy trình chế biến sẽ bắt đầu từ khâu lựa chọn nguyên liệu, sơ chế, tiệt trùng, khử khí, đến chiết rót và đóng chai thành phẩm. Toàn bộ quy trình này sẽ được tiến hành tuần tự có thể tiến hành tự động hoàn toàn hoặc bán tự động. Mỗi hệ thống dây chuyền sẽ có những ưu điểm khác nhau mang đến lựa chọn thích hợp cho các doanh nghiệp.

Trong đó, hệ thống dây chuyền máy móc của MNB nghiên cứu, phân phối sử dụng để sản xuất các loại nước ép trái cây tiêu chuẩn. Năng suất mỗi giờ của dây chuyền có thể đạt được 2.000 – 3.600 chai theo dung tích khác nhau. Sản lượng này có thể được điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất khác nhau.

Dây chuyền máy móc sản xuất nước ép hoa quả của Công ty MNB hoàn chỉnh bao gồm hệ thống tiền xử lý nguyên liệu, hệ thống xử lý nước, hệ thống pha trộn nguyên liệu, hệ thống khử trùng – loại bỏ khí, hệ thống làm sạch, hệ thống máy thổi chai, máy chiết rót đóng chai và hệ thống hoàn thiện sản phẩm…

Thời gian qua, dây chuyền của MNB được nhiều người yêu thích, sử dụng và lựa chọn bởi chất lượng tốt và khả năng vận hành êm ái. Trong đó, dây chuyền có nhiều đặc tính khác nhau như:

– Nguyên liệu đầu vào sử dụng có thể là trái cây tươi hay nước trái cây cô đặc.

– Khách hàng có thể lựa chọn hình thức đóng gói cụ thể theo từng hệ thống dây chuyền khác nhau, chẳng hạn như chai nhựa, chai thủy tinh hoặc lon…

– Năng suất đạt từ 2.000 – 3.600 chai mỗi giờ. Khách hàng có thể cài đặt sản lượng sản xuất theo nhu cầu cụ thể.

– Theo yêu cầu của khách hàng mà quy trình công nghệ và mức độ tự động hóa sẽ được tùy chỉnh thích hợp nhất.

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ 

Hotline Hà Nội: +84 83 9966 898| Hotline HCM: +84 93 630 4626

Email: info@mnb.com.vn - Website: www.mnb.com.vn