Máy dán nhãn bao bì là thiết bị quan trọng giúp doanh nghiệp chuẩn hóa bao bì, nâng cao nhận diện thương hiệu và tối ưu quy trình đóng gói. Việc ứng dụng máy dán nhãn không chỉ tăng năng suất mà còn đảm bảo tính thẩm mỹ và độ chính xác cho từng sản phẩm.
Mục lục
Máy dán nhãn bao bì là gì?
Máy dán nhãn bao bì là thiết bị chuyên dụng dùng để dán nhãn (tem, decal) lên bề mặt bao bì sản phẩm một cách tự động hoặc bán tự động. Thiết bị này giúp nhãn được dán đúng vị trí, phẳng đẹp, đồng đều, thay thế cho phương pháp dán thủ công tốn thời gian và dễ sai lệch.
Máy dán nhãn bao bì có thể sử dụng cho nhiều dạng bao bì khác nhau như chai, lọ, hộp, túi, khay, bao bì mặt phẳng, với nhiều loại nhãn như decal giấy, decal nhựa, nhãn trong suốt. Nhờ khả năng vận hành ổn định và chính xác, máy được ứng dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm, hóa chất và sản xuất công nghiệp, góp phần nâng cao năng suất, đảm bảo tính thẩm mỹ và đáp ứng các tiêu chuẩn lưu thông hàng hóa trên thị trường.
Phân loại máy dán nhãn bao bì phổ biến
Máy dán nhãn bao bì được phân loại dựa trên hình dạng bao bì, mức độ tự động hóa và nhu cầu sản xuất. Việc hiểu rõ từng loại máy sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp, tối ưu chi phí đầu tư và hiệu quả vận hành.
1. Máy dán nhãn chai/lọ
- Dùng cho chai tròn, chai vuông, chai dẹt bằng nhựa, thủy tinh hoặc kim loại.
- Có thể dán 1 mặt, 2 mặt hoặc quấn nhãn 360° quanh thân chai.
Phù hợp ngành thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm, dược phẩm.
2. Máy dán nhãn túi
- Dán nhãn cho các loại túi như túi nilon, túi zipper, túi đứng, túi nhôm, túi giấy.
- Thiết kế băng tải và hệ dẫn hướng riêng để xử lý bao bì mềm.
- Được sử dụng nhiều trong ngành thực phẩm đóng gói, nông sản, trà – cà phê.
3. Máy dán nhãn hộp – bao bì mặt phẳng
- Dùng cho hộp giấy, hộp nhựa, khay, nắp hộp hoặc bề mặt phẳng.
- Nhãn được dán phẳng, đều, không nhăn.
- Phù hợp các sản phẩm thương mại, điện tử, thực phẩm chế biến.
4. Máy dán nhãn bao bì bán tự động
- Người vận hành đặt sản phẩm vào máy, máy thực hiện dán nhãn.
- Chi phí đầu tư thấp, dễ sử dụng.
- Phù hợp xưởng nhỏ, doanh nghiệp mới khởi nghiệp, sản lượng thấp – trung bình.
5. Máy dán nhãn bao bì tự động hoàn toàn
- Tự động cấp bao bì – dán nhãn – đưa sản phẩm ra ngoài.
- Tốc độ cao, độ chính xác ổn định, giảm tối đa nhân công.
- Thường tích hợp trong dây chuyền đóng gói công nghiệp.
6. Máy dán nhãn bao bì tích hợp dây chuyền
- Kết hợp với các thiết bị khác như máy chiết rót, đóng nắp, in date, bọc màng.
- Phù hợp nhà máy sản xuất lớn, yêu cầu tự động hóa cao.
- Giúp đồng bộ quy trình và tăng năng suất tổng thể.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy dán nhãn bao bì
Máy dán nhãn bao bì được thiết kế nhằm đảm bảo nhãn được dán chính xác – phẳng – đồng đều trên nhiều loại bao bì khác nhau. Dù là máy bán tự động hay tự động hoàn toàn, cấu tạo và nguyên lý hoạt động cơ bản đều tương đối giống nhau.
1. Cấu tạo chính
Một máy dán nhãn bao bì tiêu chuẩn thường bao gồm các bộ phận sau:
- Bộ cấp bao bì / băng tải: Đưa sản phẩm vào đúng vị trí dán nhãn, đảm bảo bao bì di chuyển ổn định.
- Bộ cấp và kéo nhãn decal: Giữ cuộn nhãn, kéo nhãn theo chiều dài cài đặt sẵn, phù hợp với kích thước nhãn.
- Bộ tách nhãn (peeling plate): Tách nhãn ra khỏi lớp đế để chuẩn bị dán lên bao bì.
- Cảm biến nhận diện nhãn và bao bì: Phát hiện vị trí nhãn, khoảng cách nhãn và sự có mặt của bao bì để dán đúng thời điểm.
- Bộ ép nhãn / trục miết nhãn: Ép nhãn lên bề mặt bao bì, giúp nhãn bám chắc, không bong mép, không nhăn.
- Hệ thống điều khiển (PLC – màn hình điều khiển): Cho phép cài đặt tốc độ, vị trí dán, chiều dài nhãn và các thông số vận hành khác.
- Khung máy và hệ truyền động: Đảm bảo máy hoạt động ổn định, bền bỉ trong môi trường sản xuất.
2. Nguyên lý hoạt động
Quy trình dán nhãn diễn ra theo các bước sau:
- Bao bì được đưa vào máy: Sản phẩm được đặt lên băng tải hoặc khay dẫn và di chuyển đến vị trí dán.
- Cảm biến phát hiện bao bì: Khi bao bì đi qua, cảm biến gửi tín hiệu về hệ thống điều khiển.
- Kéo và tách nhãn: Bộ cấp nhãn hoạt động, kéo cuộn nhãn và tách nhãn khỏi lớp đế theo kích thước cài đặt.
- Dán nhãn lên bao bì: Nhãn được ép trực tiếp lên bề mặt bao bì tại vị trí định sẵn.
- Miết nhãn hoàn thiện: Trục miết giúp nhãn phẳng, bám chắc và đảm bảo tính thẩm mỹ.
- Sản phẩm ra khỏi máy: Bao bì đã dán nhãn được đưa ra ngoài, sẵn sàng cho các công đoạn tiếp theo như in date, đóng gói.
3. Ưu điểm
- Độ chính xác cao, hạn chế sai lệch vị trí nhãn
- Tốc độ nhanh, phù hợp sản xuất liên tục
- Giảm phụ thuộc nhân công thủ công
- Đảm bảo tính đồng bộ và chuyên nghiệp cho bao bì
Các loại bao bì phù hợp để dán nhãn
Máy dán nhãn bao bì được thiết kế để xử lý linh hoạt nhiều dạng bao bì khác nhau, từ bao bì cứng đến bao bì mềm. Việc xác định đúng loại bao bì giúp lựa chọn máy và cấu hình dán nhãn phù hợp, đảm bảo nhãn bám chắc, đẹp và ổn định trong quá trình lưu thông sản phẩm.
1. Bao bì chai, lọ
- Chai tròn, chai vuông, chai dẹt bằng nhựa, thủy tinh hoặc kim loại.
- Có thể dán nhãn 1 mặt, 2 mặt hoặc quấn nhãn 360°.
- Ứng dụng phổ biến trong ngành thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm và dược phẩm.
2. Bao bì túi mềm
- Túi nilon, túi zipper, túi đứng (stand-up pouch), túi nhôm, túi ghép màng.
- Yêu cầu hệ dẫn hướng và ép nhãn phù hợp để tránh nhăn, lệch.
- Được sử dụng nhiều cho thực phẩm đóng gói, nông sản, trà, cà phê.
3. Bao bì hộp – bề mặt phẳng
- Hộp giấy, hộp nhựa, khay, nắp hộp hoặc bao bì mặt phẳng.
- Nhãn được dán phẳng, đều, đảm bảo tính thẩm mỹ cao.
- Phù hợp với các sản phẩm thương mại, thực phẩm chế biến, linh kiện.
4. Bao bì hút chân không
- Túi hút chân không cho thực phẩm tươi, đông lạnh hoặc chế biến sẵn.
- Bề mặt không hoàn toàn phẳng, cần máy có khả năng điều chỉnh lực ép linh hoạt.
- Nhãn cần bám chắc để không bong tróc khi bảo quản lạnh.
5. Bao bì đặc thù khác
- Bao bì dạng khay, màng co, túi định hình.
- Bao bì có bề mặt cong, gồ ghề hoặc kích thước không đồng nhất.
- Thường yêu cầu máy dán nhãn chuyên dụng hoặc tùy chỉnh theo sản phẩm.
Tham khảo giá máy dán nhãn bao bì mới nhất 2025
| Phân khúc máy | Mô tả tính năng | Khoảng giá tham khảo (VNĐ) |
|---|---|---|
| Máy dán nhãn bao bì bán tự động | – Dán nhãn cho bao bì mặt phẳng, túi, hộp nhỏ. – Cần thao tác đặt bao bì & khởi động dán. – Phù hợp sản lượng nhỏ – trung bình. |
~ 10.000.000 – 30.000.000 |
| Máy dán nhãn bao bì tự động cơ bản | – Tự động cân chỉnh và dán nhãn, chạy băng tải. – Dán nhãn cho túi, hộp và bao bì phẳng. – Tốc độ và độ chính xác tốt hơn bán tự động. |
~ 40.000.000 – 80.000.000 |
| Máy dán nhãn bao bì tự động nâng cao | – Tích hợp cảm biến nhãn – cảm biến bao bì. – Điều chỉnh vị trí dán linh hoạt, dán nhiều vị trí. – Phù hợp doanh nghiệp vừa – lớn. |
~ 80.000.000 – 150.000.000 |
| Máy dán nhãn bao bì công nghiệp | – Tốc độ cao, tích hợp dây chuyền: chiết rót – đóng nắp – dán nhãn. – Hệ thống điều khiển PLC, tự động hóa toàn phần. – Phù hợp sản xuất liên tục quy mô lớn. |
~ 150.000.000 – 300.000.000+ |
6. So sánh máy dán nhãn bao bì bán tự động và tự động
| Tiêu chí | Máy dán nhãn bao bì bán tự động | Máy dán nhãn bao bì tự động hoàn toàn |
|---|---|---|
| Cách vận hành | Người vận hành đặt bao bì và khởi động máy | Tự động cấp bao bì → dán nhãn → đẩy sản phẩm ra |
| Tốc độ dán nhãn | Trung bình, phụ thuộc thao tác người dùng | Cao, hoạt động liên tục và ổn định |
| Độ chính xác | Tốt, nhưng có thể sai lệch nếu thao tác không đều | Cao, nhãn được định vị chính xác qua cảm biến |
| Nhân công vận hành | Cần 1–2 người thao tác trực tiếp | Chỉ cần 1 người giám sát |
| Mức độ tự động hóa | Thấp – trung bình | Cao, tự động hoàn toàn |
| Khả năng tích hợp dây chuyền | Hạn chế, thường hoạt động độc lập | Dễ tích hợp với băng tải, máy chiết rót, in date |
| Chi phí đầu tư | Thấp hơn, phù hợp ngân sách nhỏ | Cao hơn, đầu tư dài hạn |
| Bảo trì & sửa chữa | Đơn giản, dễ bảo trì | Yêu cầu kỹ thuật cao hơn |
| Phù hợp quy mô | Xưởng nhỏ, doanh nghiệp vừa, sản lượng thấp – trung bình | Doanh nghiệp lớn, sản xuất số lượng lớn |
| Khả năng vận hành liên tục | Hạn chế, phụ thuộc sức người | Ổn định, phù hợp sản xuất 24/7 |
Việc lựa chọn máy dán nhãn bao bì bán tự động hay tự động cần dựa trên quy mô sản xuất, sản lượng và ngân sách đầu tư của doanh nghiệp. Hiểu rõ sự khác biệt giữa hai dòng máy sẽ giúp bạn đưa ra quyết định phù hợp, tối ưu hiệu quả vận hành và chi phí lâu dài.
