- Dây chuyền sản xuất Bia chai cỡ nhỏ công suất 1.000 - 3.000 chai trên giờ
- Dây chuyền chiết rót cỡ lớn 3000 – 50000 chai (lon)/giờ
1. Dây chuyền chiết rót cỡ nhỏ 1000 – 3000 chai (lon)/giờ
Dây chuyền sản xuất Bia chai công suất 1.000 – 3.000 chai trên giờ
Dây chuyền được thiết kế đặc biệt dạng chữ U, đầu vào và đầu ra chai ở cùng một phía, giúp tiết kiệm không gian xưởng sản xuất.
PHẦN SỤC RỬA, LÀM SẠCH BÊN TRONG CHAI
Các chai thủy tinh rỗng được cố định vị trí và đượcpiston đẩy và xoay cho việc sục rửa diễn ra luân phiên và liên tục. Các vòi sục rửa được đưa vào trong và bắt đầu sục rửa. Quá trình sục rửa được điều khiển thuận tiện trên màn hình cảm ứng.
CHIẾT RÓT
Sau khi được sục rửa, chai được đưa tới phần chiết và được chiết đẳng áp bằng phương pháp Isobaric Counter-Pressure Filler,các chai được nâng bằng các piston chân không và được bắt đầu bằng quá trình bơm khí trơ kép. Các bộ phận máy cho phép dễ dàng bảo trì và làm
sạch. Các tank chứa đẳng áp được lắp các vành xi lanh. Các vành chữ nhật đều làm từ thép không gỉ. Các van chiết lắp phía dưới tank dễ dàng làm sạch và bảo trì.
Hệ thống chiết đẳng áp với hệ thống bơm khí trơ kép với van chiết chân không điện tử
Van chiết với hệ thống bơm khí trơ kép
Sử dụng van khí nén điện tử cho phép việc chiết rót đạt được kếtquả chính xác và hiệu quả.Điều khiểnPLC cho các loại bia ở các mức nhiệt độ khác nhau. Điều chỉnh thời gian bơm khí trơ, chiết cho phép hớt bọt không dùng tới phun nước và làm giảm mức oxy, điều này đặc biệt quan trọng để tránh sự oxy hóa bia.
2. Dây chuyền chiết rót cỡ lớn 3000 – 50000 chai (lon)/giờ
Dây chuyền chiết rót cỡ lớn được ứng dụng công nghệ hiện đại trong quá trình chiết, đảm bảo độ chính xác cao ngay cả khi vận hành ở tốc độ lớn. Công nghệ chiết hạn chế tối đa việc tạo bọt, góp phần duy trì chất lượng sản phẩm ổn định sau quá trình chiết rót.
Công nghệ chiết rót bia hiện đại
Dây chuyền được thiết kế với công nghệ chiết rót hiện đại, mang lại nhiều ưu điểm trong quá trình sản xuất:
- Chính xác tuyệt đối mức chiết
- Tốc độ chiết cao
- Giảm tối thiểu sự hấp thụ khí O2 trong quá trình chiết
- Giảm sự tiêu hụt khí CO2
- Hoạt động đặc biệt tốt với chai PET
1) Tốc độ và chất lượng cao trong quá trình chiết
Dây chuyền áp dụng công nghệ hiện đại trong quá trình chiết rót, đảm bảo độ chính xác cao khi hoạt động ở tốc độ cao. Công nghệ chiết hạn chế tạo bọt giúp sản phẩm duy trì chất lượng tốt sau khi hoàn tất quá trình chiết.
Nhờ khả năng kiểm soát quá trình chiết hiệu quả, dây chuyền đáp ứng tốt yêu cầu sản xuất với công suất lớn, tốc độ cao và độ ổn định cao.
2) Ứng dụng cho chai PET
Nhờ hệ thống chiết rót bằng phương pháp kẹp cổ chai – công nghệ được Melegari Manghi cấp bằng sáng chế – ISOJET BEER có khả năng ứng dụng hiệu quả với chai PET.
Tốc độ chiết cao, độ chính xác cao và khả năng giảm thiểu sự hấp thụ khí O₂ trong quá trình chiết giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm, đồng thời góp phần duy trì hạn sử dụng lâu dài.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Thông số kỹ thuật | Chi tiết |
|---|---|
| Công suất | 2.500 ÷ 80.000 chai/giờ |
| Số lượng van chiết | 12 ÷ 140 |
| Loại chai | PET – Thủy tinh |
| Chiều cao chai | 140 ÷ 340 mm |
| Đường kính chai (Ø) | 48 ÷ 115 mm |
| Điều khiển | Màn hình cảm ứng |
| Bộ phận tiếp xúc với sản phẩm | INOX |
PHỤ KIỆN THEO YÊU CẦU
Dây chuyền có thể được trang bị thêm các tùy chọn theo nhu cầu thực tế của doanh nghiệp:
- Khung máy hoàn toàn bằng thép không gỉ
- Bộ phận tiếp xúc với sản phẩm bằng thép AISI 316
- Bộ phận phân tích, đo lượng khí O₂
