Dây chuyền chiết rót tự động là gì?

Dây chuyền chiết rót tự động là một hệ thống gồm nhiều module máy móc được kết nối thành line, điều khiển bằng PLC, sensor và servo, nhằm thực hiện toàn bộ công đoạn đóng gói chất lỏng hoặc bán lỏng theo quy trình liên tục, với tốc độ cao và sai số thể tích rất thấp.

4 Đặc trưng kỹ thuật phân biệt dây chuyền tự động với máy rời

Các công đoạn chính trong dây chuyền chiết rót tự động tiêu chuẩn

Tùy ngành (nước uống, mỹ phẩm, hoá chất) cấu hình sẽ khác nhau cho từng module. Tuy nhiên về nguyên lý, 99% dây chuyền chiết rót tự động đều có 6 công đoạn chính sau:

1. Xử lý – chuẩn hoá bao bì đầu vào

Mục tiêu của block này là đảm bảo chai, lọ, lon hoặc tuýp được đưa vào line ở trạng thái sạch, ổn định và đúng vị trí trước khi vào khâu chiết.

Các thiết bị thường thấy:

• Máy thổi chai (PET).
• Máy rửa chai bằng nước RO hoặc hệ thổi khí ionized.
• Máy đưa chai lên băng tải và hệ cấp phôi tự động.

Đây là một trong các điểm gây sai số cho nhiều doanh nghiệp nhỏ: đầu vào không ổn định dẫn đến line về sau phải canh tay nhiều.

2. Chiết rót / định lượng

Đây là chức năng lõi (core function). Bản chất của “định lượng” phụ thuộc vào công nghệ rót được sử dụng trên dây chuyền.

3 công nghệ chiết phổ biến nhất trên thị trường Việt Nam

Công nghệ	Ứng dụng điển hình	Ưu điểm	Nhược điểm
Piston / bơm thể tích	Mỹ phẩm, serum, cream, gel	Độ chính xác cao với chất bán đặc	Khó chạy sản lượng cực lớn
Chiết trọng lực	Nước, đồ uống	Tốc độ cao, chi phí thấp	Không hợp với chất bán đặc hoặc nhớt cao
Chiết isobaric / counter-pressure	Đồ uống có gas	Đảm bảo CO₂ không thoát	Chi phí đầu tư cao

3. Đóng nắp / sealer module

Gồm các bước: đặt nắp, xiết nắp và kiểm tra lực xiết. Với một số ngành như mỹ phẩm dạng cream, thường kèm module induction foil sealing (dán seal nhôm).

4. In date – coding

Hiện nay hầu hết sử dụng inkjet UV hoặc máy laser CO₂ để in date, mã lô, v.v., tuỳ vào công suất line và yêu cầu bề mặt bao bì.

5. Màng co / neck shrink / shrink sleeve

Block này quan trọng với ngành mỹ phẩm và F&B vì liên quan đến niêm phong chống giả và thẩm mỹ bao bì.

6. Kiểm tra cuối line + đóng gói

• Kiểm tra trọng lượng (checkweigher).
• Kiểm tra lỗi hình thức (visual inspection).
• Đóng thùng carton.
• Dán mã SSCC, GS1 cho truy xuất.

Top các nhóm dây chuyền chiết rót tự động phổ biến

Dưới đây là 4 nhóm lớn chiếm khoảng 90% nhu cầu thị trường.

1. Dây chuyền chiết rót dạng nước / dung dịch loãng

Ứng dụng: rượu, bia, nước tinh khiết, nước uống, nước mắm, nước rửa tay, nước hoa.

Đặc điểm kỹ thuật chính:

• Sử dụng công nghệ chiết trọng lực hoặc chiết đẳng áp (gravity / pressure).
• Tốc độ cao, thường tích hợp dạng 3-in-1: rửa – rót – xoáy nắp.
• Độ chính xác định lượng cao: ±0.2–0.5%.

Phù hợp cho: ngành F&B, đồ uống, dược mỹ phẩm dạng lỏng.

2. Dây chuyền chiết rót nhớt – sệt

Ứng dụng: kem dưỡng, serum đặc, dầu gội, dầu xả, nước rửa chén, hoá mỹ phẩm.

Đặc điểm kỹ thuật chính:

• Dùng bơm piston, bơm rotor hoặc bơm servo để đạt định lượng ổn định với chất nhớt.
• Hỗ trợ đa dạng bao bì: PET, HDPE, tuýp, thủy tinh tuỳ cấu hình line.

Phù hợp cho: mỹ phẩm, personal care, home care và các sản phẩm hoá chất tiêu dùng.

3. Dây chuyền chiết rót thực phẩm dạng đặc

Ứng dụng: sốt, tương ớt, tương cà, topping, mật ong, sữa đặc.

Đặc điểm kỹ thuật chính:

• Sử dụng piston lớn hoặc hệ servo kèm phễu gia nhiệt.
• Thiết kế chống đóng cặn, hạn chế bám dính và dễ thực hiện CIP (clean-in-place).

Lưu ý: nhiều doanh nghiệp mới không nhận biết gia nhiệt là bắt buộc cho một số sản phẩm, dẫn tới hiện tượng tách nước hoặc bọt khí sau rót.

4. Dây chuyền chiết rót dược phẩm / thực phẩm chức năng chuẩn GMP

Đặc điểm: module hóa theo cell (rửa chai – chiết – đóng nắp – dán nhãn – in date – kiểm tra cân nặng), dễ audit, dễ mở rộng và hỗ trợ truy xuất dữ liệu.

Nhóm này hiện đang tăng nhanh tại Việt Nam vì nhiều brand địa phương nâng cấp lên tiêu chuẩn GMP để xuất khẩu.

Xem chi tiết: Các sản phẩm dây chuyền chiết rót

Chia sẻ0

Chia sẻ

Máy quấn màng căng là gì?

Máy quấn màng căng (tên tiếng Anh: Stretch Film Wrapper with Pre-Stretch System) hay còn gọi là máy quấn màng PE, là thiết bị chuyên dùng để bọc màng PE quanh kiện hàng, pallet hoặc sản phẩm nhằm cố định và bảo vệ chúng trong quá trình lưu kho – vận chuyển.

Điểm khác biệt lớn nhất của dòng máy này so với máy quấn thông thường là khả năng “căng màng trước” (pre-stretch). Trước khi màng được quấn lên sản phẩm, cuộn màng sẽ được motor kéo giãn với tỷ lệ từ 200% – 300%, giúp tiết kiệm đáng kể lượng màng sử dụng mà vẫn đảm bảo độ bền, độ ôm chặt và tính thẩm mỹ cho kiện hàng.

Ngoài ra, máy còn cho phép người vận hành điều chỉnh lực căng linh hoạt tùy theo trọng lượng, kích thước và loại hàng hóa, tránh làm rách màng hoặc làm biến dạng kiện hàng nhẹ.

Nhờ tính năng thông minh này, máy quấn màng căng hiện đang được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất, kho logistics, ngành thực phẩm, dược phẩm, điện tử và xuất khẩu hàng hóa — nơi yêu cầu cao về độ an toàn, tốc độ và tối ưu chi phí đóng gói.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Máy quấn màng căng được thiết kế hiện đại, chắc chắn, gồm nhiều bộ phận cơ – điện phối hợp nhịp nhàng để tạo ra lực căng ổn định và quấn màng chính xác. Các thành phần chính gồm:

Quy trình vận hành của máy được thực hiện tự động theo các bước sau:

1. Đặt kiện hàng lên bàn xoay hoặc vị trí quấn: Người vận hành cố định màng PE vào một góc của kiện hàng hoặc pallet.
2. Máy khởi động – hệ thống motor kéo căng màng: Cuộn màng được kéo giãn trước (pre-stretch) bằng motor trước khi quấn lên sản phẩm. Tỷ lệ căng có thể điều chỉnh theo từng loại hàng (thường từ 150% – 300%).
3. Bàn xoay hoặc đầu quấn di chuyển quanh kiện hàng: Máy quấn màng đều từ dưới lên trên, đồng thời duy trì lực căng ổn định để đảm bảo độ ôm chặt và không làm rách màng.
4. Hoàn tất chu trình quấn: Khi đạt đến chiều cao cài đặt, máy tự động dừng, cắt màng và cố định đầu màng.
5. Kết thúc và lấy kiện hàng ra: Kiện hàng sau khi quấn được bảo vệ chắc chắn, có độ đàn hồi cao và bề mặt màng mịn, đẹp.

Ưu điểm nổi bật của máy quấn màng căng

Máy quấn màng căng là bước tiến vượt trội trong công nghệ đóng gói hiện đại, mang lại hiệu quả kinh tế và kỹ thuật rõ rệt so với các dòng máy quấn thông thường. Dưới đây là những ưu điểm nổi bật nhất:

• Tiết kiệm vật liệu đóng gói: Nhờ cơ chế kéo giãn màng trước (pre-stretch), màng PE được kéo giãn 200–300% trước khi quấn lên kiện hàng. Điều này giúp tiết kiệm 30–50% lượng màng sử dụng mà vẫn đảm bảo độ chắc chắn và bền đẹp.
• Quấn chặt, đều và thẩm mỹ cao: Máy kiểm soát lực căng màng bằng motor tự động, giúp lớp quấn phẳng – ôm sát – không nhăn hay bong mép. Sản phẩm sau khi quấn trông gọn gàng, chuyên nghiệp và dễ xếp chồng.
• Tăng năng suất đóng gói: Toàn bộ quy trình từ quấn – kéo màng – cắt màng – dừng máy đều được tự động hóa. Một máy có thể quấn 50–100 kiện hàng/giờ, nhanh gấp nhiều lần so với thao tác thủ công.
• Điều chỉnh linh hoạt theo loại hàng hóa: Người vận hành có thể tùy chỉnh lực căng, tốc độ xoay, số vòng quấn để phù hợp với hàng nhẹ, hàng nặng hoặc kiện hàng có góc cạnh.
• Giảm nhân công và rủi ro lao động: Máy hoạt động ổn định, chỉ cần 1 người điều khiển, giúp giảm sức lao động và hạn chế chấn thương khi quấn tay.
• Bảo vệ môi trường, hướng đến sản xuất xanh: Sử dụng ít màng PE hơn đồng nghĩa với việc giảm rác thải nhựa, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và thân thiện hơn với môi trường.
• Tăng tính chuyên nghiệp trong đóng gói: Kiện hàng được quấn đều, đồng nhất, dễ nhận dạng và đảm bảo tiêu chuẩn xuất khẩu — thể hiện hình ảnh chuyên nghiệp của doanh nghiệp trong mắt đối tác và khách hàng.

Phân loại máy quấn màng căng phổ biến

Bảng giá tham khảo máy quấn màng căng 2025

Máy quấn màng căng là giải pháp đóng gói tiên tiến giúp tiết kiệm chi phí, tối ưu năng suất và đảm bảo an toàn cho hàng hóa trong mọi quy mô sản xuất. Nhờ khả năng kéo giãn màng linh hoạt và quấn chặt kiện hàng, thiết bị này đang trở thành lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp hướng đến tự động hóa và sản xuất bền vững.

Nếu bạn đang tìm kiếm máy quấn màng căng chất lượng, vận hành ổn định, phù hợp với nhu cầu thực tế, MNB là địa chỉ đáng tin cậy. Với hơn 10 năm kinh nghiệm cung cấp thiết bị đóng gói công nghiệp, MNB mang đến giải pháp trọn gói từ tư vấn – lắp đặt – bảo hành, cùng các dòng máy bán tự động, tự động và robot quấn màng hiện đại nhập khẩu chính hãng.

 Hotline: 0966 333 007

Chia sẻ22

Chia sẻ

1. Máy bọc seal là gì?

Máy bọc seal (hay còn gọi là máy dán màng seal) là thiết bị chuyên dùng để dán kín miệng chai, lọ, hũ, hộp nhựa hoặc thủy tinh bằng lớp màng nhôm hoặc màng PE/PET. Quá trình này giúp sản phẩm được niêm phong chặt, ngăn không khí, hơi ẩm hoặc tạp chất xâm nhập, đồng thời chống rò rỉ và làm giả.

Cơ chế hoạt động của máy dựa trên nhiệt hoặc cảm ứng điện từ (Induction Sealing). Khi máy hoạt động, phần đầu dán phát nhiệt hoặc tạo sóng cao tần, làm tan lớp keo phía trong của màng seal. Lớp màng này nhanh chóng dính chặt vào miệng sản phẩm, tạo thành lớp bảo vệ chắc chắn và thẩm mỹ.

Máy bọc seal được xem là thiết bị không thể thiếu trong quy trình đóng gói hiện đại, đặc biệt trong các ngành yêu cầu tiêu chuẩn cao về an toàn và chất lượng như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm và hóa chất.

2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy bọc seal

Máy bọc seal được thiết kế với cấu trúc gọn gàng nhưng tích hợp đầy đủ các bộ phận đảm bảo hoạt động ổn định, chính xác và an toàn trong quá trình dán màng.

2.1. Cấu tạo của máy bọc seal

Tùy theo từng dòng máy (cầm tay, bán tự động hay tự động cảm ứng), cấu tạo có thể khác nhau đôi chút, nhưng nhìn chung gồm các bộ phận chính sau:

2.2. Nguyên lý hoạt động của máy bọc seal

Quá trình hoạt động của máy bọc seal diễn ra theo 4 bước chính:

1. Đặt màng seal lên miệng chai hoặc lọ: Màng nhôm hoặc màng PET được đặt ngay ngắn trên miệng sản phẩm trước khi dán.
2. Kích hoạt đầu dán hoặc cảm ứng nhiệt: Khi máy hoạt động, đầu dán phát ra nhiệt hoặc sóng điện từ (đối với máy cảm ứng), tác động trực tiếp lên lớp keo của màng seal.
3. Tạo liên kết kín giữa màng và miệng sản phẩm: Nhiệt lượng hoặc cảm ứng từ làm tan lớp keo, giúp màng bám dính chắc vào miệng chai/lọ, tạo lớp kín hoàn toàn.
4. Tự động ngắt và làm nguội: Khi thời gian dán đạt chuẩn, máy tự ngắt và quạt tản nhiệt làm nguội nhanh khu vực dán, đảm bảo bề mặt seal phẳng, không nhăn, không cháy.

2.3. Ưu điểm của cơ chế hoạt động

• Đảm bảo độ kín tuyệt đối, ngăn rò rỉ và xâm nhập của không khí.
• Không làm biến dạng sản phẩm, đặc biệt phù hợp với bao bì nhựa và thủy tinh.
• Tốc độ dán nhanh, độ chính xác cao, hoạt động ổn định trong thời gian dài.
• Dễ vận hành, bảo trì đơn giản, tiết kiệm điện năng.

3. Phân loại máy bọc seal phổ biến

Máy bọc seal hiện nay được sản xuất với nhiều mẫu mã, công suất và cơ chế vận hành khác nhau, nhằm đáp ứng nhu cầu từ sản xuất thủ công đến dây chuyền công nghiệp tự động. Dưới đây là các loại máy bọc seal phổ biến nhất trên thị trường hiện nay:

4. Tham khảo giá máy bọc seal mới nhất 2025

Giá chỉ mang tính tham khảo và có thể thay đổi tùy theo cấu hình máy, thương hiệu, kích thước seal, năng suất, và chương trình khuyến mãi.

5. Kinh nghiệm chọn mua máy bọc seal phù hợp

Lựa chọn máy bọc seal phù hợp là bước quan trọng giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng đóng gói, tối ưu chi phí đầu tư và vận hành hiệu quả lâu dài.

5.1. Xác định rõ nhu cầu sử dụng:

• Nếu chỉ đóng gói thủ công, số lượng ít, bạn có thể chọn máy bọc seal cầm tay – chi phí đầu tư thấp, dễ sử dụng.
• Với nhu cầu trung bình (500 – 2.000 sản phẩm/ngày), nên chọn máy bán tự động hoặc cảm ứng bàn để đảm bảo tốc độ và độ ổn định.
• Trường hợp dây chuyền lớn, sản xuất liên tục, lựa chọn lý tưởng là máy bọc seal tự động có băng tải – giúp tăng năng suất và tiết kiệm nhân công.

5.2. Kiểm tra công nghệ và tính năng của máy

• Công nghệ dán: máy dùng nhiệt truyền thống hay sóng cảm ứng (induction sealing). Công nghệ cảm ứng hiện đại hơn, dán nhanh và không làm nóng bề mặt nắp.
• Điều khiển nhiệt độ: nên chọn máy có bộ điều khiển kỹ thuật số, giúp dán chính xác, tránh cháy seal.
• Chất liệu máy: khung inox hoặc thép sơn tĩnh điện, chống gỉ sét, đảm bảo an toàn vệ sinh.
• Tính năng bảo vệ: tự ngắt khi quá nhiệt hoặc khi không có sản phẩm.

5.3. Lựa chọn thương hiệu và đơn vị cung cấp uy tín

Trên thị trường có nhiều dòng máy không rõ nguồn gốc, khiến hiệu quả dán không ổn định và dễ hư hỏng sau thời gian ngắn. Vì vậy, nên chọn các thương hiệu đã được kiểm chứng và đặc biệt là đơn vị phân phối có kỹ thuật hỗ trợ tại Việt Nam.

MNB – với hơn 10 năm kinh nghiệm cung cấp thiết bị đóng gói công nghiệp, là đối tác phân phối chính hãng của nhiều thương hiệu máy bọc seal uy tín trong và ngoài nước.

• Cung cấp đầy đủ các dòng máy: từ cầm tay, bán tự động đến tự động công nghiệp.
• Cam kết bảo hành tận nơi, đào tạo vận hành miễn phí và hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
• Đặc biệt, MNB luôn tư vấn chọn máy đúng nhu cầu, không để khách hàng đầu tư lãng phí.

Hotline: 0966 333 007

5.4. Cân nhắc tổng chi phí đầu tư – vận hành – bảo trì

Đừng chỉ nhìn vào giá mua ban đầu, mà hãy xem xét tổng chi phí sở hữu bao gồm:

• Chi phí tiêu thụ điện năng.
• Chi phí màng seal và linh kiện thay thế.
• Thời gian dừng máy khi bảo trì.

Một chiếc máy chất lượng cao có thể tiết kiệm 30–40% điện năng và vật liệu, đồng thời giảm rủi ro hư seal, giúp doanh nghiệp thu hồi vốn nhanh hơn chỉ trong 6–12 tháng.

Máy bọc seal là công cụ quan trọng giúp niêm phong sản phẩm chắc chắn, đảm bảo an toàn và tăng tính thẩm mỹ cho bao bì. Việc lựa chọn đúng loại máy phù hợp với quy mô và nhu cầu sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, nâng cao năng suất và chất lượng đóng gói, đáp ứng tốt các tiêu chuẩn trong sản xuất hiện đại.

Chia sẻ0

Chia sẻ

Máy bọc màng co mini là gì? Dành cho ai?

Máy bọc màng co mini là dòng thiết bị có kích thước nhỏ, thường kết hợp dao cắt L-bar và buồng co nhiệt, dùng để bọc màng PVC hoặc POF quanh sản phẩm như hộp mỹ phẩm, thực phẩm đóng gói, nến thơm, đồ lưu niệm… được thiết kế để sử dụng tại gia đình hoặc xưởng sản xuất quy mô nhỏ, dùng để đóng gói, niêm phong và bảo vệ sản phẩm.

Ai nên sử dụng máy bọc màng co mini?

• Cơ sở sản xuất nhỏ, muốn tăng tính thẩm mỹ bao bì mà không đầu tư lớn.
• Shop kinh doanh online cần đóng gói chuyên nghiệp, bảo vệ hàng khi vận chuyển.
• Các đơn vị gia công quy mô nhỏ, đóng gói lẻ hoặc sản phẩm handmade.

Máy mini phù hợp khi sản lượng thấp, không yêu cầu dây chuyền tự động. Tuy nhiên, nếu bạn đang phát triển quy mô sản xuất hoặc hướng đến xuất khẩu, máy bọc màng co tự động sẽ giúp tăng năng suất gấp nhiều lần đảm bảo bao bì đẹp đồng nhất và giảm chi phí nhân công đáng kể.

Top 7 máy bọc màng co mini tốt nhất trên thị trường

Danh sách dưới đây tổng hợp 7 mẫu máy bọc màng co mini  đang được sử dụng rộng rãi tại Việt Nam, kèm theo ưu nhược điểm, ứng dụng và giá tham khảo.

1. Máy bọc màng co mini BS-4535 / 4535

Máy co màng mini/bán tự động, thiết kế buồng co nhỏ gọn, phù hợp sản xuất vừa và nhỏ. Thường được bán kết hợp với bộ cắt kiểu L-sealer.

• Ưu điểm: Buồng co làm việc ổn định, bọc sau khi co đẹp, dễ vận hành.
• Nhược điểm: Chiếm diện tích hơn máy cực nhỏ; cần thời gian khởi động buồng.
• Phù hợp: Xưởng nhỏ, shop mỹ phẩm, gia công nhỏ lẻ.
• Giá tham khảo: từ khoảng 12–20 triệu đồng (tùy cấu hình và nhà phân phối).

2. Bộ máy cắt màng + buồng co DQL-5545 mini

Bộ L-sealer (DQL-5545) kết hợp buồng co (tunnel) — dạng rất phổ biến cho đóng gói hộp nhỏ và trung. Thông số mẫu: sản phẩm tối đa ~550×450×140mm, năng suất ~15–25 sản phẩm/phút.

• Ưu điểm: Dao L-bar sắc, cắt & hàn chắc; tích hợp buồng co cho bề mặt màng đẹp.
• Nhược điểm: Buồng co có giới hạn kích thước; cần căn chỉnh nhiệt ban đầu.
• Phù hợp: Hộp mỹ phẩm, set quà, xưởng sản xuất vừa.
• Giá tham khảo: Khoảng 5–8 triệu đồng (tùy nơi phân phối và cấu hình).

3. ZS-4535 / Máy co màng mini 4535

Biến thể thương hiệu của dòng 4535 thường được phân phối tại Việt Nam, model phổ biến cho mục đích mini hoặc bán tự động.

• Ưu điểm: Hỗ trợ POF/PVC, phù hợp nhiều kích thước nhỏ.
• Nhược điểm: Chất lượng có thể khác nhau giữa các nhà cung cấp.
• Phù hợp: Doanh nghiệp mới bắt đầu, shop online, cơ sở sản xuất nhỏ.
• Giá tham khảo: Khoảng 6–20 triệu đồng (tùy xuất xứ và cấu hình).

4. Máy bọc màng co mini HW-450E

HW-450E là dòng máy bọc màng co mini bán tự động phổ biến, thiết kế nhỏ gọn, dùng để bọc màng PVC hoặc POF cho các loại hộp mỹ phẩm, thực phẩm, linh kiện điện tử nhỏ. Máy có khả năng hàn cắt và co màng trong một thao tác, phù hợp cho hộ kinh doanh nhỏ và shop online.

• Ưu điểm: Thiết kế thân inox bền, thao tác đơn giản chỉ với một người vận hành; tốc độ bọc nhanh, tiết kiệm điện năng; màng co đều và ít nhăn.
• Nhược điểm: Không có buồng co riêng nên cần sử dụng thêm máy rút co (như BS-400 hoặc BS-4520) để đạt độ hoàn thiện cao.
• Phù hợp: Shop mỹ phẩm, cửa hàng thực phẩm khô, cơ sở handmade, và doanh nghiệp quy mô nhỏ.

>> Xem thêm: Bọc màng co hộp mỹ phẩm

5. SF-400LA / SF-400 (máy L-sealer / hàn kiểu “L”)

Mô tả ngắn: Dòng máy L-sealer phổ biến có phiên bản SF-400 (bán tự động) và SF-400LA (tự động hơn). Phù hợp với nhu cầu đóng gói sản phẩm nhỏ.

• Ưu điểm: Thiết kế đơn giản, chi phí thấp, dễ thay thế phụ tùng.
• Nhược điểm: Độ hoàn thiện sau co phụ thuộc buồng co đi kèm; nếu thiếu tunnel thì bề mặt co không đều.
• Phù hợp: Shop nhỏ, xưởng thử nghiệm, đóng gói theo đơn hàng nhỏ.
• Giá tham khảo: Khoảng 5–15 triệu đồng tùy model và có/không có tunnel.

6. Máy bọc màng co mini BTD-4020

Model mini chuyên dùng bọc hộp nhỏ, chai lọ, được nhiều cơ sở sản xuất nhỏ sử dụng nhờ kích thước gọn và dễ vận hành.

• Ưu điểm: Kích thước nhỏ gọn, thao tác đơn giản, phù hợp đóng gói hàng lẻ.
• Nhược điểm: Năng suất giới hạn; chất lượng co phụ thuộc điều chỉnh nhiệt độ.
• Phù hợp: Shop, cơ sở thủ công, đơn vị đóng gói lẻ.
• Giá tham khảo: Khoảng 6–12 triệu đồng (tùy nhà phân phối).

7. DSD-4520 (máy co / tunnel đi kèm L-sealer)

Máy co DSD-4520 hoặc các model tunnel tương đương thường được ghép với máy cắt L để tạo thành hệ thống mini hoặc bán tự động.

• Ưu điểm: Co đều, cho bề mặt đẹp, phù hợp sản phẩm có yêu cầu thẩm mỹ cao.
• Nhược điểm: Chi phí cao hơn máy rút co cầm tay; cần bảo trì quạt nhiệt định kỳ.
• Phù hợp: Xưởng nhỏ–vừa, doanh nghiệp muốn chất lượng đóng gói tốt hơn.
• Giá tham khảo: Khoảng 15–35 triệu đồng (tùy combo L-sealer + tunnel).

So sánh chi tiết các loại máy bọc màng co mini hiện nay

Như vậy, nếu bạn đang trong giai đoạn sản xuất nhỏ lẻ, máy mini là lựa chọn hợp lý. Nhưng khi sản lượng tăng, yêu cầu chất lượng cao, giải pháp máy bọc màng co tự động do MNB cung cấp sẽ giúp bạn đạt năng suất cao, bao bì đẹp, và giảm chi phí nhân công dài hạn.

>> Đọc thêm: Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy bọc màng co nhiệt

Ứng dụng máy bọc màng co mini theo ngành và quy mô sản xuất

• Ngành mỹ phẩm: Ưu tiên thẩm mỹ, nên chọn máy có buồng co hoặc màng POF.
• Thực phẩm: Ưu tiên an toàn, màng trong, co đều.
• Hộp quà / gift set: Cần màng dày, đường co chắc.
• Gia công đóng gói: Cần máy linh hoạt, hỗ trợ nhiều kích cỡ hộp.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang mở rộng sản xuất, MNB cung cấp dòng máy bọc màng co tự động tích hợp băng tải, cảm biến và điều khiển PLC — năng suất gấp nhiều lần máy mini, độ ổn định cao và chi phí vận hành tối ưu.

Lỗi thường gặp khi sử dụng máy bọc màng co mini & cách khắc phục

Với dòng máy tự động MNB cung cấp các vấn đề này được khắc phục nhờ cảm biến nhiệt và hệ thống điều khiển đồng bộ giúp co đều, không cháy, không nhăn.

Máy bọc màng co mini là giải pháp tiết kiệm, linh hoạt cho cơ sở sản xuất nhỏ. Tuy nhiên, khi nhu cầu sản lượng tăng, yêu cầu thẩm mỹ cao và muốn tối ưu chi phí lâu dài, máy bọc màng co tự động của MNB là bước nâng cấp tất yếu. Liên hệ MNB ngay hôm nay qua HOTLINE: 0936 304 626 để được tư vấn giải pháp máy bọc màng co phù hợp nhất cho quy mô sản xuất của bạn.

Chia sẻ2

Chia sẻ

Máy bọc màng co sách là gì?

Máy bọc màng co sách là thiết bị dùng để bọc một lớp màng nilon trong suốt quanh sách, vở, tài liệu… để bảo vệ khỏi bụi bẩn, ẩm mốc và trầy xước. Máy hoạt động theo cơ chế co nhiệt / dán nhiệt, giúp màng ôm sát bề mặt sách, cho thành phẩm phẳng – sáng bóng – chắc chắn mà không cần dùng keo.

Hiện máy được dùng nhiều tại nhà sách, thư viện, trường học, tiệm photo và cả trong gia đình có con đi học, giúp bọc nhanh – đẹp – bền và bảo quản sách tốt hơn so với bọc thủ công.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy bọc sách

Máy bọc sách thường có cấu tạo khá đơn giản gồm:

• trục cuộn màng,
• bộ phận hàn – cắt màng,
• bàn đặt sách,
• bộ phận làm nóng,
• và bảng điều khiển nhiệt độ.

Trục cuộn màng giúp điều chỉnh độ căng khi kéo màng, bộ phận hàn – cắt sẽ cố định và loại bỏ phần màng thừa, còn hệ thống nhiệt giúp màng co lại và bám sát bề mặt sách.

Nguyên lý hoạt động của máy bọc sách: là dùng nhiệt + áp lực để màng nilon ôm sát bìa. Người dùng đặt sách lên, kéo màng phủ đều, đưa qua phần hàn hoặc buồng nhiệt. Khi gặp nhiệt, màng co chặt, tạo lớp bảo vệ phẳng mịn, sáng bóng, bền chắc.

Nhờ cơ chế đơn giản và an toàn, máy dễ sử dụng cho cả nhà sách, trường học hay gia đình, giúp bọc sách nhanh – đẹp – chuyên nghiệp hơn nhiều so với bọc thủ công.

Phân loại các dòng máy bọc sách phổ biến hiện nay

Trên thị trường hiện nay có 3 nhóm máy bọc sách phổ biến, phù hợp từng mức nhu cầu:

1) Máy bọc sách thủ công: cấu tạo đơn giản, giá rẻ, dùng cho cá nhân hoặc gia đình bọc ít sách. Nhược điểm: thao tác nhiều, dễ nhăn nếu chưa quen tay.

2) Máy bọc sách mini điện: có bộ phận làm nóng và cắt nhiệt nên bọc nhanh, đẹp, đều hơn. Máy nhỏ gọn, phù hợp nhà sách nhỏ, trường học, văn phòng; giá khoảng 1–3 triệu.

3) Máy bọc sách tự động: có cảm biến tự động kéo màng – cắt – dán, đạt năng suất rất cao, thích hợp photocopy, nhà in, thư viện lớn. Giá cao nhưng cho thành phẩm đẹp, đồng đều và tiết kiệm nhân lực.

Nhờ sự đa dạng này, người dùng dễ chọn máy phù hợp với quy mô và ngân sách – từ mini tiện lợi cho gia đình đến máy chuyên nghiệp cho nhà sách.

So sánh 5 máy bọc sách tốt nhất theo phân khúc giá

Ưu điểm khi sử dụng máy bọc sách

Sử dụng máy bọc sách giúp công việc nhanh hơn, đều đẹp hơn và bảo quản sách tốt hơn hẳn so với bọc thủ công.

• Tiết kiệm thời gian – thao tác chính xác: với các dòng máy có chức năng làm nóng/ cắt màng tự động, người dùng chỉ cần đặt sách và kéo màng, máy tự dán mép rất gọn. Đặc biệt phù hợp khi bọc số lượng lớn (nhà sách, thư viện).
• Thẩm mỹ cao: màng được ép phẳng, ôm sát bìa sách, không nhăn – không bong mép, nhìn mới và chuyên nghiệp, dễ trưng bày hơn.
• Bảo vệ sách tốt: lớp màng giúp chống bụi, ẩm, trầy xước, hạn chế nhàu góc và kéo dài tuổi thọ bìa – nhất là với sách giáo khoa và tài liệu dùng thường xuyên.

Ngoài ra, đầu tư một chiếc máy còn tiết kiệm chi phí lâu dài hơn so với bọc thủ công hoặc phải thay bìa hỏng. Máy bền, ít lỗi và tiêu thụ điện thấp, phù hợp cả cho cá nhân lẫn các đơn vị photocopy/nhà sách.

Kinh nghiệm chọn mua máy bọc sách phù hợp

Để chọn được máy bọc sách phù hợp hãy căn cứ vào các tiêu chí sau:

• Xác định nhu cầu: tính toán rõ tần suất bọc sách mỗi ngày, loại sách (mỏng/dày), mục đích dùng cho gia đình – trường học – nhà sách… để chọn đúng phân khúc máy.
• Chọn theo kích thước sách & màng bọc: sách mỏng dùng máy nhỏ là đủ; bọc nhiều sách dày nên ưu tiên máy lớn hoặc máy co màng chuyên dụng; loại màng bạn dùng (màng co, nilon mỏng…) cũng ảnh hưởng tới loại máy cần chọn.
• Xem tính năng & linh kiện: nên ưu tiên máy có dao cắt an toàn, hệ thống làm nóng ổn định, điều chỉnh nhiệt độ/tốc độ, thân máy chắc – chống gỉ; phụ kiện thay thế dễ tìm.
• Lên ngân sách hợp lý: máy dao động từ vài triệu tới vài chục triệu tùy cấp độ. Mua theo nhu cầu hiện tại + dự phòng tăng trưởng vừa phải để không lãng phí.
• Chọn thương hiệu & nơi bán uy tín: ưu tiên nhà phân phối lớn, có bảo hành rõ ràng, đánh giá tốt, hỗ trợ kỹ thuật tốt sau bán.
• Khả năng mở rộng của máy: nếu có kế hoạch mở rộng nhà sách/cơ sở in ấn, nên chọn máy có thể nâng công suất sau này.
• Thử máy trước khi mua: test trực tiếp với vài cuốn cỡ bạn hay dùng để kiểm tra thành phẩm (độ phẳng, độ ôm, mép có nhăn không), độ ồn và độ ổn định vận hành. Đây là bước rất quan trọng trước khi chốt đơn.

Cách sử dụng máy bọc sách hiệu quả và an toàn

Để bọc đẹp, máy bền và không nguy hiểm khi dùng, nên thao tác đúng theo các bước:

Bước 1: Chuẩn bị máy và vật liệu bọc

• Kiểm tra nguồn điện, vị trí đặt máy, dao cắt – bộ phận hàn còn tốt hay không.
• Chuẩn bị đúng loại màng (nilon / POF), lau sạch bìa sách trước khi bọc để tránh xước.

Bước 2: Lắp và điều chỉnh cuộn màng

• Gắn cuộn màng vào trục, chỉnh độ căng vừa phải.
• Với những máy có trục đôi, nên để cuộn màng quay nhẹ nhàng khi kéo để tránh rách hoặc lệch mép.

Bước 3: Cài đặt nhiệt độ và thời gian hoạt động

• Khởi động máy và chỉnh nhiệt phù hợp loại màng (khoảng 120 – 160°C).
• Chờ máy ổn định nhiệt (khoảng 1–2 phút với máy mini).

Bước 4: Tiến hành bọc sách

• Đặt sách lên bàn bọc, kéo màng phủ kín, gập mép.
• Dùng bộ phận hàn/cắt nhiệt để cố định và xử lý màng thừa.

Bước 5: Hoàn thiện và kiểm tra

• Để nguội vài giây, xem lớp màng có phẳng – ôm sát – không nhăn hay bong không.
• Khi đạt chuẩn, lớp bọc sẽ trong suốt, căng mịn và chắc chắn.

Thực hiện đúng các bước trên không chỉ giúp bạn bọc sách đẹp, chắc, bền lâu, mà còn đảm bảo an toàn cho người sử dụng và tăng tuổi thọ cho máy, mang lại hiệu quả cao trong cả công việc cá nhân lẫn kinh doanh dịch vụ.

Máy bọc sách là giải pháp tiện lợi giúp bảo vệ và làm đẹp sách vở nhanh chóng, chuyên nghiệp. Tùy nhu cầu sử dụng – cá nhân, trường học hay nhà sách – bạn có thể chọn dòng máy phù hợp để tiết kiệm thời gian, chi phí và nâng cao hiệu quả bảo quản sách.

Chia sẻ0

Chia sẻ

Máy quấn màng co thực phẩm là gì?

Máy quấn màng co thực phẩm là thiết bị dùng để bọc lớp màng co trong suốt quanh hộp cơm, khay thịt, rau củ, trái cây, bánh kẹo… Sau khi bọc và đưa qua buồng nhiệt, màng sẽ tự co lại, ôm sát sản phẩm, tạo lớp bao kín – đẹp – chắc chắn.

Máy giúp thực phẩm tránh bụi bẩn, ẩm mốc, hạn chế vi khuẩn xâm nhập và kéo dài thời gian bảo quản mà không ảnh hưởng đến chất lượng bên trong. Nhờ lớp bọc gọn gàng, sản phẩm trông sạch sẽ, chuyên nghiệp hơn khi bày bán tại siêu thị hoặc cửa hàng.

Ngoài ra, thiết bị còn hỗ trợ tự động hoá quy trình đóng gói, giảm nhân công, tăng năng suất và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Đây là thiết bị quan trọng với các cơ sở chế biến thực phẩm, giúp nâng cao chất lượng đóng gói, giữ vệ sinh và tăng giá trị thương hiệu.

Cấu tạo, nguyên lý hoạt động

Cấu tạo:

Máy quấn màng co thực phẩm có thiết kế chắc chắn, hoạt động ổn định và phù hợp cho nhiều quy mô kinh doanh. Máy gồm 3 bộ phận chính:

• Hệ thống cấp màng: nơi lắp cuộn màng co (POF, PE, PVC) và điều chỉnh độ căng theo kích thước sản phẩm.
• Bộ phận hàn – cắt: dùng để cố định và cắt phần màng thừa sau khi quấn.
• Buồng co nhiệt: tạo hơi nóng để màng tự co rút lại và ôm sát bề mặt sản phẩm, cho lớp bọc đẹp và chắc.

Nguyên lý hoạt động:

Máy quấn màng co thực phẩm vận hành khá đơn giản: người dùng đặt sản phẩm lên bàn quấn/băng tải, màng sẽ tự bao quanh theo cài đặt. Sau khi mép màng được hàn kín, sản phẩm đi qua buồng nhiệt để màng co lại và ôm sát bề mặt, tạo lớp bọc chắc chắn và thẩm mỹ.

Hệ thống điều khiển điện tử cho phép chỉnh nhiệt độ, tốc độ băng tải và thời gian co màng theo từng loại thực phẩm. Nhờ vậy, máy vận hành ổn định, tiết kiệm điện và cho thành phẩm đồng đều, sạch sẽ và an toàn

Phân loại các dòng máy quấn màng co thực phẩm

Tiêu chí phân loại	Dòng máy	Đặc điểm nổi bật	Phạm vi ứng dụng
Theo quy mô sử dụng	Máy quấn màng co mini	Kích thước nhỏ gọn, dễ di chuyển. Vận hành thủ công, thao tác đơn giản. Chi phí đầu tư thấp, tiết kiệm điện năng.	Siêu thị mini. Cửa hàng thực phẩm. Bếp ăn quy mô nhỏ.
	Máy quấn màng co công nghiệp	Công suất lớn, hoạt động liên tục. Có băng tải và buồng nhiệt tự động. Độ bền cao, phù hợp sản xuất hàng loạt.	Xưởng đóng gói. Nhà máy chế biến. Trung tâm phân phối thực phẩm.
Theo cơ chế hoạt động	Máy thủ công	Người vận hành điều khiển toàn bộ thao tác. Phù hợp nhu cầu đóng gói nhỏ lẻ. Giá rẻ, dễ bảo trì.	Quán ăn nhỏ. Hộ kinh doanh. Cửa hàng thủ công.
	Máy bán tự động	Hỗ trợ hàn, cắt và co màng tự động. Giảm sức lao động, thao tác nhanh. Hiệu quả cao, tiết kiệm thời gian.	Siêu thị. Cơ sở đóng gói vừa và nhỏ.
	Máy tự động hoàn toàn	Tự động toàn bộ quy trình: cấp màng – bọc – hàn – co. Năng suất lớn, độ chính xác cao. Giảm lỗi, tiết kiệm nhân công.	Dây chuyền công nghiệp. Nhà máy sản xuất quy mô lớn.
Theo dạng sản phẩm	Máy quấn màng co khay thực phẩm	Phù hợp khay xốp, khay nhựa. Màng co đều, kín hơi, giữ tươi lâu. Nâng cao thẩm mỹ sản phẩm.	Đóng gói thịt, cá, rau củ, trái cây tươi.
	Máy quấn màng co chai, lọ, lon	Đóng gói đơn lẻ hoặc lốc nhiều chai. Cố định chắc chắn, hạn chế xê dịch. Giúp sản phẩm vận chuyển an toàn.	Nước giải khát. Sữa chua. Dầu ăn, nước suối.
	Máy quấn màng co hộp, sản phẩm lẻ	Dễ điều chỉnh kích thước màng. Bề mặt phẳng mịn, bóng đẹp. Đóng gói nhanh, thẩm mỹ cao.	Hộp bánh, đồ khô. Thực phẩm chế biến sẵn. Hộp quà tặng.

Ưu điểm và ứng dụng thực tế

Máy quấn màng co thực phẩm mang lại nhiều lợi ích. So với phương pháp bọc thủ công, máy giúp đóng gói nhanh hơn, đẹp hơn và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm tuyệt đối.

• Bọc kín sản phẩm hoàn toàn, hạn chế tối đa bụi bẩn, hơi ẩm và vi khuẩn xâm nhập.
• Lớp màng trong suốt, ôm sát về mặt thực phẩm, tăng tính thẩm mỹ và chuyên nghiệp khi trưng bày trên kệ.
• Sử dụng máy bọc màng co giúp tiết kiệm nhân công, giảm sai sót trong quá trình đóng gói. Đồng thời tăng năng suất làm việc gấp nhiều lần so với thao tác thủ công.
• Máy quấn màng co có độ bền cao, dễ bảo trì, có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài, phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp.
• Máy có thể sử dụng cho nhiều loại sản phẩm khác nhau nhờ khả năng điều chỉnh linh hoạt nhiệt độ, tốc độ băng tải và kích thước màng.

Hiện nay máy quấn màng co được dùng phổ biến trong siêu thị để bọc khay thịt, cá, rau củ; trong nhà hàng – bếp công nghiệp để bọc hộp cơm, hộp salad; và trong nhà máy sản xuất để đóng gói hàng loạt bánh kẹo, đồ uống, thực phẩm đông lạnh… Nhờ tính đa năng, hiệu quả và đảm bảo vệ sinh, dòng máy này đang trở thành thiết bị gần như “bắt buộc phải có” trong khâu bảo quản – đóng gói thực phẩm hiện đại.

Cách sử dụng máy quấn màng co thực phẩm an toàn và hiệu quả

Để máy quấn màng co thực phẩm hoạt động ổn định, cho ra thành phẩm đẹp mắt và đảm bảo an toàn cho người vận hành, việc sử dụng đúng quy trình là vô cùng quan trọng. Mặc dù cấu tạo và nguyên lý của máy khá đơn giản, nhưng chỉ cần thao tác sai nhiệt độ hoặc tốc độ, sản phẩm có thể bị nhăn, cháy màng hoặc co không đều.

Quy trình vận hành máy quấn màng co thực phẩm thường gồm các bước cơ bản sau:

Bước 1: Chuẩn bị máy và vật liệu

Trước tiên, kiểm tra máy đảm bảo ở tình trạng tốt, nguồn điện ổn định và các bộ phận hàn – cắt, buồng nhiệt không bị bám bụi hoặc dị vật. Lắp cuộn màng co (thường là màng POF hoặc PVC) vào đúng trục cuốn, chỉnh hướng màng sao cho cuốn đều và căng vừa phải.

Bước 2: Cài đặt thông số vận hành

Khởi động máy và thiết lập các thông số cơ bản như nhiệt độ buồng co, tốc độ băng tải và thời gian co. Tùy từng loại thực phẩm và độ dày màng, có thể điều chỉnh nhiệt độ trong khoảng từ 120 – 200°C để đạt độ co tối ưu.

Bước 3: Tiến hành quấn màng

Đặt sản phẩm cần đóng gói lên bàn quấn hoặc băng tải. Máy sẽ tự động kéo màng bao quanh sản phẩm. Sau đó, phần mép màng được hàn kín bằng dao nhiệt, tạo thành lớp bao bọc hoàn chỉnh, không để hở khí.

Bước 4: Co màng và hoàn thiện sản phẩm

Sản phẩm sau khi được hàn màng sẽ đi qua buồng co nhiệt, nơi nhiệt độ cao làm màng co lại, ôm sát vào bề mặt thực phẩm. Khi ra khỏi buồng, chờ vài giây để sản phẩm nguội, lúc này lớp màng trong suốt, căng bóng và bám chặt, tạo cảm giác chắc chắn và đẹp mắt.

Bước 5: Vệ sinh và bảo dưỡng sau khi sử dụng

Sau khi hoàn tất công việc, tắt nguồn điện, để buồng nhiệt nguội hẳn rồi mới tiến hành vệ sinh. Dùng khăn mềm lau sạch bề mặt, dao hàn và khu vực buồng nhiệt để tránh bám bụi hoặc màng thừa. Kiểm tra định kỳ linh kiện, dây điện, và băng tải để kịp thời thay thế khi có dấu hiệu hư hỏng.

Ngoài việc tuân thủ quy trình vận hành, người sử dụng cần lưu ý một số nguyên tắc an toàn và hiệu quả:

• Không chạm tay vào vùng dao hàn hoặc buồng nhiệt khi máy đang hoạt động.
• Luôn sử dụng màng co đạt chuẩn an toàn thực phẩm để đảm bảo không phát sinh độc tố khi gặp nhiệt.
• Tránh để máy hoạt động liên tục trong thời gian dài vượt mức khuyến nghị của nhà sản xuất.
• Đặt máy ở nơi khô ráo, thoáng khí, tránh gần nguồn nước hoặc khu vực có độ ẩm cao.

Khi thực hiện đúng các bước trên, máy quấn màng co thực phẩm sẽ vận hành ổn định, cho sản phẩm bọc đẹp, kín và đảm bảo tiêu chuẩn an toàn, góp phần nâng cao năng suất cũng như chất lượng trong quá trình đóng gói.

Báo giá máy quấn màng co thực phẩm mới nhất

Khi mua máy quấn màng co thực phẩm, nhớ xác định rõ: kích thước sản phẩm đóng gói, công suất cần thiết, tự động hóa hay bán tự động, loại màng sử dụng. Giá không cố định – phụ thuộc nhiều vào: xuất xứ máy, thương hiệu, công suất, tính năng, dịch vụ kèm theo.

• Dòng máy nhỏ, chuyên thực phẩm hoặc dùng vừa/cỡ nhỏ: có thể từ ~1.000.000 VNĐ trở lên (ví dụ HW-450).
• Dòng máy trung cấp, bán tự động với công suất lớn hơn: giá khoảng ~27.000.000 VNĐ, có thể đến ~ 90.000.000 VNĐ tùy chức năng.
• Dòng máy công nghiệp lớn, tự động hóa cao: giá từ ~150.000.000 VNĐ đến ~350.000.000 VNĐ hoặc hơn.

Hãy liên hệ trực tiếp nhà cung cấp để được báo giá chi tiết. Nếu chỉ đóng gói thực phẩm vừa/small scale thì mẫu dưới ~30 triệu có thể đủ; nhưng nếu sản xuất lớn mỗi ngày nhiều lô thì cần cân nhắc dòng công nghiệp lớn hơn.

Đầu tư một chiếc máy quấn màng co thực phẩm chất lượng không chỉ là giải pháp tiết kiệm nhân công và chi phí, mà còn là bước quan trọng giúp doanh nghiệp đạt chuẩn vệ sinh, tăng năng suất và xây dựng thương hiệu chuyên nghiệp, uy tín trong mắt người tiêu dùng.

Chia sẻ0

Chia sẻ

Vì sao cần hộp mỹ phẩm cần bọc màng co?

Dù chất lượng sản phẩm có tốt đến đâu, ấn tượng đầu tiên của khách hàng vẫn đến từ bao bì. Bọc màng co giúp hộp mỹ phẩm luôn hoàn hảo, sạch sẽ, đồng nhất và bảo vệ toàn vẹn đến tay người dùng.

• Tăng tính thẩm mỹ và cảm nhận cao cấp: Lớp màng trong suốt tạo độ bóng mịn và liền mạch, giúp bao bì trông sang trọng, chuyên nghiệp hơn — đặc biệt quan trọng với dòng sản phẩm cao cấp hoặc quà tặng.
• Bảo vệ khỏi bụi bẩn, ẩm mốc và trầy xước: Lớp màng co hoạt động như lá chắn bảo vệ khỏi tác động môi trường, giúp giảm tỉ lệ hàng lỗi trong lưu kho và vận chuyển.
• Tạo lớp niêm phong chống giả, chống mở trước khi mua: Màng co giúp người tiêu dùng dễ dàng nhận biết sản phẩm còn nguyên mới, nâng cao niềm tin và uy tín thương hiệu.
• Giữ nguyên hình dạng trong dây chuyền sản xuất: Bọc màng giúp hộp không bị méo hoặc bung nắp khi di chuyển qua các công đoạn đóng gói, dán nhãn, vận chuyển.

Các phương pháp bọc màng co hộp mỹ phẩm phổ biến

Tùy quy mô và nhu cầu, doanh nghiệp có thể lựa chọn bọc thủ công, bán tự động hoặc tự động hóa hoàn toàn.

Bọc thủ công cho quy mô nhỏ

Dùng màng PVC/POF  bọc thủ công với súng nhiệt cầm tay

• Ưu điểm: chi phí đầu tư thấp, linh hoạt với nhiều kích thước hộp.
• Nhược điểm: tốc độ chậm, dễ nhăn hoặc cháy màng, khó đảm bảo đồng nhất.

Bọc bán tự động cân bằng giữa năng suất và chi phí

Phương pháp bọc bán tự động sử dụng khung cắt L-bar và buồng co nhỏ.

• Ưu điểm: tốc độ cao hơn, giảm lỗi nhiệt, ổn định hơn thủ công.
• Nhược điểm: vẫn cần thao tác thủ công, hạn chế về năng suất.

Bọc tự động hóa cho nhà máy hiện đại

Sử dụng dây chuyền tự động hóa toàn bộ: cấp sản phẩm → cắt màng → co nhiệt → ra hộp hoàn thiện.

• Ưu điểm: năng suất cao, chất lượng đồng nhất, giảm chi phí nhân sự.
• Nhược điểm: đầu tư ban đầu lớn, yêu cầu không gian và vận hành kỹ thuật.

Ghi chú: nhiều thương hiệu lớn và đơn vị gia công hiện đang chuyển sang dây chuyền tự động để đáp ứng tốc độ, thẩm mỹ và tiêu chuẩn xuất khẩu.

>> Xem thêm chi tiết sản phẩm: Máy cắt co màng tự động cho hộp mỹ phẩm

Bọc màng co hộp mỹ phẩm bằng vật liệu nào tối ưu?

Một trong những yếu tố quyết định đến độ đẹp, độ bền và hiệu quả chi phí của quy trình bọc màng co hộp mỹ phẩm chính là chất liệu màng. Hiện nay, ba loại vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là PVC, POF và PE, mỗi loại phù hợp với mục đích và quy mô khác nhau.

• Màng PVC: Dễ co, rẻ, phù hợp cho hộp nhỏ và sản lượng thấp. Nhược điểm là độ giãn thấp và có thể sinh khói khi gia nhiệt — cần môi trường thoáng và thao tác cẩn thận.
• Màng POF: Độ co đều, bề mặt mịn trong suốt, độ bền cao và thân thiện môi trường. Phù hợp với hộp mỹ phẩm cao cấp và dây chuyền tự động hàng loạt.
• Màng PE: Dài, dai, chịu lực tốt; thường dùng cho đóng gói nhóm hoặc kiện hàng. Bề mặt mờ hơn nên không phù hợp cho sản phẩm trưng bày đơn chiếc.

Với xu hướng phát triển bền vững, POF đang dần thay thế PVC, nhờ tính an toàn, thân thiện môi trường và độ hoàn thiện cao.

Tiêu chí khi lựa chọn giải pháp bọc màng co hộp mỹ phẩm

Việc lựa chọn cách bọc màng co phù hợp không chỉ phụ thuộc vào loại sản phẩm hay vật liệu, mà còn liên quan đến mục tiêu sản xuất, định vị thương hiệu và hiệu quả vận hành dài hạn. Dưới đây là những tiêu chí cốt lõi mà các doanh nghiệp nên xem xét trước khi quyết định đầu tư giải pháp bọc màng co cho hộp mỹ phẩm.

• Hiệu suất và tính đồng nhất: Quy trình cần đảm bảo sản lượng ổn định, màng co đều, không nhăn, không cháy; giảm tỷ lệ lỗi và nhu cầu kiểm tra lại bằng tay.
• Độ hoàn thiện thẩm mỹ: Bề mặt phải căng, bóng, trong suốt và không để lại đường hàn thô. Màng POF thường cho kết quả tốt nhất cho nhóm mỹ phẩm cao cấp.
• Mức độ tự động hóa phù hợp: Chọn hệ thống theo quy mô: xưởng nhỏ chọn bán tự động; nhà máy lớn nên đầu tư giải pháp tự động hóa hoàn toàn để đảm bảo năng suất và chất lượng.
• Hiệu quả kinh tế tổng thể: Đánh giá CAPEX (đầu tư ban đầu) và OPEX (vận hành), dự tính ROI dựa trên năng suất tăng và chi phí nhân công tiết giảm.
• An toàn và môi trường: Ưu tiên vật liệu thân thiện (POF, PE) và hệ thống co kín, ít khói; đảm bảo an toàn cho người vận hành và đáp ứng tiêu chuẩn xanh của thị trường xuất khẩu.

Xu hướng tự động hóa trong đóng gói hộp mỹ phẩm

Trước đây, phần lớn các cơ sở mỹ phẩm nhỏ vẫn thực hiện bọc màng thủ công hoặc bán tự động. Tuy nhiên, khi sản lượng tăng và yêu cầu thẩm mỹ khắt khe hơn, những phương pháp truyền thống này bắt đầu bộc lộ nhiều hạn chế:

• Tốc độ đóng gói chậm, phụ thuộc vào tay nghề công nhân.
• Tỉ lệ lỗi cao, dễ nhăn, cháy hoặc lệch màng.
• Khó duy trì tính đồng nhất giữa các lô hàng.

Trong khi đó, dây chuyền bọc màng co tự động giúp doanh nghiệp:

• Tăng năng suất gấp 2–3 lần, đảm bảo tiến độ giao hàng.
• Giảm sai lỗi gần như bằng 0, duy trì tính thẩm mỹ hoàn hảo.
• Tăng giá trị hình ảnh với bao bì POF bóng mịn
• Tối ưu chi phí nhân sự và năng lượng, kiểm soát chất lượng và nâng cao hiệu quả vận hành dài hạn.

Tự động hóa không chỉ là đầu tư thiết bị – đó là bước chuyển đổi tư duy sản xuất hiện đại, giúp doanh nghiệp bứt phá khỏi giới hạn thủ công.

Giải pháp cắt bọc co màng hộp mỹ phẩm tự động tối ưu từ MNB

Là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy cắt co màng và giải pháp đóng gói tự động, MNB hiểu rằng mỗi doanh nghiệp có quy mô và bài toán riêng:

• Giải pháp linh hoạt, tiết kiệm cho xưởng nhỏ.
• Dây chuyền tốc độ cao, ổn định cho nhà máy mỹ phẩm lớn.

MNB giúp doanh nghiệp tăng năng suất, giảm chi phí và đạt tiêu chuẩn bao bì xuất khẩu – đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ và hiệu quả kinh tế dài hạn. Liên hệ MNB để được tư vấn giải pháp đóng gói tự động phù hợp nhất cho dây chuyền mỹ phẩm của bạn HOTLINE: 0936 304 626.

Trong thị trường mỹ phẩm cạnh tranh, bọc màng co là một phần quan trọng trong chiến lược thương hiệu — không chỉ bảo vệ sản phẩm mà còn nâng tầm trải nghiệm khách hàng. Việc lựa chọn vật liệu, phương pháp và mức độ tự động hóa phù hợp sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, kiểm soát chất lượng và tăng giá trị sản phẩm.

Chia sẻ0

Chia sẻ

Máy quấn màng PE là gì?

Máy quấn màng PE (còn được gọi là máy quấn màng pallet, máy quấn màng co hoặc máy bọc màng co PE) là thiết bị tự động hoặc bán tự động được sử dụng để bọc lớp màng nhựa Polyethylene (PE) quanh hàng hóa, pallet, thùng hàng hoặc kiện sản phẩm. Mục đích là giữ cố định, bảo vệ hàng hóa khỏi bụi bẩn, ẩm mốc, va đập và hư hại trong quá trình vận chuyển, lưu kho hoặc xuất khẩu.

Về nguyên lý, máy sẽ quay quanh pallet (hoặc pallet quay quanh trục), đồng thời đầu kéo màng tự động điều chỉnh độ căng, giúp lớp màng ôm sát bề mặt hàng hóa. Nhờ vậy, kiện hàng được quấn đều, đẹp và chắc chắn hơn nhiều so với phương pháp thủ công.

Màng PE dùng cho máy quấn thường là loại màng co dẻo, trong suốt, độ giãn cao, dễ bám dính mà không cần keo. Nhờ tính năng này, doanh nghiệp có thể tiết kiệm đáng kể lượng màng sử dụng, giảm chi phí đóng gói và tăng năng suất lao động.

Hiện nay, máy quấn màng PE được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như: sản xuất thực phẩm – đồ uống, điện tử, dược phẩm, gỗ, vật liệu xây dựng, xuất nhập khẩu, logistics… Với khả năng tự động hóa cao, máy không chỉ giúp tăng hiệu suất đóng gói mà còn nâng cao hình ảnh chuyên nghiệp cho doanh nghiệp.

Phân loại máy quấn màng PE

Tùy vào quy mô sản xuất, không gian kho bãi và đặc điểm hàng hóa, máy quấn màng PE được chia thành nhiều dòng khác nhau. Mỗi loại có thiết kế, cơ chế hoạt động và mức độ tự động hóa riêng, nhằm đáp ứng đa dạng nhu cầu từ doanh nghiệp nhỏ đến nhà máy công nghiệp lớn.

Giá bán máy quấn màng PE mới nhất & bảng giá tham khảo

1. Mức giá chung trên thị trường năm 2025

• Dòng máy quấn màng PE bán tự động tại Việt Nam thường có mức giá từ khoảng 20 – 30 triệu VNĐ (cho các mẫu nhỏ, công suất thấp).
• Đối với các mẫu bán tự động cao cấp hơn hoặc loại công nghiệp, giá dao động 90 – 150 triệu VNĐ.
• Máy quấn màng PE tự động, công suất cao, tính năng đầy đủ có thể có giá từ 150 đến 350 triệu VNĐ hoặc hơn, tùy cấu hình.
• Với các phiên bản robot hoặc máy tích hợp cao, giá có thể vượt 350 triệu VNĐ trở lên.
• Trên thị trường quốc tế, các máy quấn pallet bán tự động thường có giá khởi điểm từ 5.000 USD đến 20.000 USD tùy thương hiệu và cấu hình.
• Trên sàn Alibaba, các máy quấn màng pallet tự động có mức giá từ vài nghìn USD đến hơn 30.000 USD cho chiếc máy cao cấp.

2. Bảng giá tham khảo theo loại máy

Lưu ý:

• Các con số kể trên chỉ là giá tham khảo, chưa bao gồm thuế, vận chuyển, lắp đặt, hoặc chi phí nhập khẩu nếu mua từ nước ngoài.
• Máy quấn màng PE nếu có nhiều tính năng bổ sung (cảm biến chiều cao, căng màng động, cắt tự động, PLC, robot tự hành) sẽ có giá cao hơn đáng kể so với mẫu cơ bản.
• Khấu hao bảo trì: máy cao cấp thường có chi phí bảo trì, linh kiện thay thế cao hơn.
• Đối với máy nhập khẩu, chi phí phụ kiện, linh kiện thay thế và hậu mãi cũng ảnh hưởng đến chi phí tổng thực tế.

Các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy quấn màng PE

Giá bán của máy quấn màng PE trên thị trường có thể chênh lệch rất lớn — từ vài chục đến vài trăm triệu đồng — tùy thuộc vào thiết kế, tính năng, thương hiệu và mục đích sử dụng. Việc hiểu rõ những yếu tố này giúp doanh nghiệp chọn được dòng máy phù hợp nhất với ngân sách và nhu cầu thực tế.

1. Mức độ tự động hóa

Đây là yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến giá.

• Máy cầm tay hoặc bán tự động có giá thấp, do phần lớn thao tác vẫn do con người thực hiện.
• Máy tự động hoàn toàn hoặc robot di động có giá cao hơn nhiều, vì được trang bị bộ cảm biến, điều khiển PLC, cơ cấu cắt – gắn màng tự động, giúp vận hành liên tục mà không cần nhân công.

2. Kích thước và tải trọng hàng hóa quấn

Máy quấn cho pallet tiêu chuẩn (1.000 x 1.200 mm) sẽ rẻ hơn loại có bàn xoay mở rộng hoặc trụ cao để quấn hàng hóa lớn, cao hoặc nặng. Các model robot quấn màng có thể quấn pallet quá khổ hoặc hàng hóa đặt trực tiếp trên sàn, nên giá sẽ cao hơn.

3. Tính năng & công nghệ bổ sung

Những tính năng thông minh giúp máy vận hành hiệu quả và tiết kiệm hơn cũng làm tăng giá:

• Điều chỉnh lực căng màng tự động (Pre-stretch) giúp tiết kiệm màng PE.
• Cảm biến phát hiện chiều cao pallet để dừng quấn chính xác.
• Chức năng cắt màng tự động, giảm thao tác thủ công.
• Điều khiển PLC / màn hình cảm ứng giúp vận hành linh hoạt.
• Tích hợp vào dây chuyền tự động hóa tăng năng suất toàn hệ thống.

4. Thương hiệu và xuất xứ

• Máy Trung Quốc: giá rẻ, dễ bảo trì, nhưng độ bền và độ chính xác thấp hơn.
• Máy châu Âu, Nhật, Ý: giá cao hơn nhưng vận hành êm, tuổi thọ lâu, độ ổn định cao.
• Các thương hiệu lớn như Robopac, Atlanta Stretch, Tosa, Mikyo luôn có mức giá cao hơn 20-40% so với các mẫu phổ thông

5. Dịch vụ hậu mãi bảo hành

Nhiều đơn vị bán máy giá rẻ nhưng không kèm dịch vụ kỹ thuật, linh kiện hoặc hỗ trợ bảo hành. Trong khi đó, những nhà cung cấp chuyên nghiệp như MNB luôn cam kết:

• Bảo hành chính hãng.
• Hỗ trợ kỹ thuật tận nơi.
• Có sẵn linh kiện thay thế.

Sự khác biệt về chính sách hậu mãi có thể làm tổng chi phí đầu tư tăng 10–15%, nhưng giúp doanh nghiệp vận hành ổn định, không gián đoạn sản xuất.

6. Thời điểm và chính sách nhập khẩu

• Khi tỷ giá USD hoặc chi phí vận chuyển quốc tế tăng, giá máy nhập khẩu cũng biến động theo.
• Các dòng máy sản xuất trong nước thường ít chịu ảnh hưởng và có giá ổn định hơn.
• Ngoài ra, một số nhà cung cấp thường có chương trình khuyến mãi theo quý hoặc giảm giá khi mua combo thiết bị đóng gói.

Kinh nghiệm chọn mua máy quấn màng PE

Chọn đúng máy quấn màng PE không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu, mà còn đảm bảo hiệu quả vận hành, độ bền và tính ổn định lâu dài. Dưới đây là những kinh nghiệm quan trọng cần nắm trước khi quyết định mua máy.

1. Xác định rõ nhu cầu và quy mô sử dụng

Trước khi chọn máy, doanh nghiệp nên trả lời 3 câu hỏi:

• Mỗi ngày cần quấn bao nhiêu pallet hoặc kiện hàng?
• Kích thước và trọng lượng trung bình của pallet là bao nhiêu?
• Có cần máy di động hay quấn cố định tại chỗ?

Nếu chỉ cần quấn vài pallet/ngày, máy bán tự động dạng bàn xoay là lựa chọn tiết kiệm. Nhưng nếu sản lượng lớn hoặc hàng hóa quá khổ, hãy ưu tiên máy robot di động hoặc máy tự động hoàn toàn để đảm bảo tốc độ và độ đồng đều.

2. Quan tâm đến cấu tạo và tính năng công nghệ

Một số tính năng đáng chú ý khi chọn mua:

• Hệ thống căng màng tự động (Pre-stretch): giúp tiết kiệm tới 30–50% lượng màng PE tiêu thụ.
• Cảm biến chiều cao pallet: đảm bảo máy tự động dừng đúng vị trí.
• Chức năng cắt màng tự động: giảm thao tác thủ công, tiết kiệm thời gian.
• Điều khiển PLC / màn hình cảm ứng: dễ cài đặt và vận hành chính xác.

3. Lựa chọn nhà cung cấp uy tín

Nhà cung cấp không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng máy mà còn quyết định mức độ an tâm sau khi mua. Một đơn vị uy tín cần có:

• Giấy chứng nhận xuất xứ (CO) và chất lượng (CQ) rõ ràng.
• Chính sách bảo hành minh bạch, hỗ trợ kỹ thuật tận nơi.
• Kho linh kiện thay thế sẵn có, đội ngũ kỹ sư bảo trì chuyên nghiệp.

Tại Việt Nam, MNB là một trong những đơn vị cung cấp thiết bị đóng gói công nghiệp hàng đầu, phân phối chính hãng các dòng máy quấn màng PE Robopac – Italy. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, MNB cam kết chất lượng ổn định, bảo hành tận tâm, tư vấn chọn máy theo từng nhu cầu cụ thể.

Hotline: 0966 333 007

Website: www.mnb.com.vn.

4. Cân nhắc tổng chi phí đầu tư và vận hành

Đừng chỉ nhìn vào giá máy ban đầu, mà hãy tính thêm:

• Chi phí màng PE tiêu hao.
• Điện năng tiêu thụ.
• Chi phí bảo dưỡng, linh kiện.
• Hiệu suất quấn trung bình mỗi giờ.

Một máy đắt hơn 20% nhưng tiết kiệm được 30% màng mỗi năm sẽ có ROI tốt hơn nhiều trong 2–3 năm sử dụng.

5. Ưu tiên máy có dịch vụ bảo hành & hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ

Máy quấn màng PE hoạt động liên tục nên bảo trì định kỳ là yếu tố sống còn. Hãy chọn nhà cung cấp có khả năng:

• Hỗ trợ kỹ thuật trong vòng 24–48 giờ khi có sự cố.
• Cung cấp linh kiện chính hãng.
• Có trung tâm bảo hành hoặc kỹ sư trực tiếp tại Việt Nam.

Điều này không chỉ giúp máy vận hành ổn định mà còn giảm thời gian dừng dây chuyền, tránh thiệt hại hàng trăm triệu mỗi năm.

Một số dòng máy quấn màng PE nổi bật

Máy quấn màng PE không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất và chuyên nghiệp hóa quy trình đóng gói, mà còn là giải pháp tối ưu để bảo vệ hàng hóa an toàn, tiết kiệm chi phí vận hành. Nếu bạn đang tìm kiếm một dòng máy chất lượng, vận hành ổn định, hãy tham khảo các sản phẩm chính hãng do MNB phân phối – nơi cung cấp giải pháp đóng gói toàn diện, bảo hành tận nơi và tư vấn chuyên sâu cho mọi quy mô doanh nghiệp.

Chia sẻ0

Chia sẻ

Đối với thương hiệu Robopac, bàn xoay không phải là một module rời, mà được tích hợp trong từng dòng máy quấn màng với nhiều cấu hình khác nhau — từ bán tự động đến tự động hoàn toàn. Nhờ công nghệ Italy tiên tiến, bàn xoay Robopac được thiết kế chắc chắn, vận hành êm, tải trọng cao và tích hợp nhiều tính năng

1. Bàn xoay quấn màng co tiêu chuẩn

Đây là loại phổ biến thông dụng nhất, được sử dụng trong phần lớn máy quấn màng bán tự động và tự động hiện nay.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động:

• Bàn được chế tạo bằng thép tấm dày 6–10 mm, có dạng tròn với đường kính phổ biến 1500–1650 mm.
• Hàng hóa (pallet) được đặt trực tiếp lên mặt bàn.
• Bàn xoay quay bằng motor truyền động xích hoặc dây curoa, điều khiển qua biến tần (inverter) để điều chỉnh tốc độ.
• Kết hợp với cột màng di chuyển lên xuống, màng PE được quấn đều quanh hàng hóa.

Đặc điểm nổi bật:

• Đường kính bàn xoay: 1500–1650 mm.
• Tải trọng tối đa: 1650–2000 kg.
• Tốc độ quay: 10–15 vòng/phút, có thể điều chỉnh.
• Vật liệu: thép sơn tĩnh điện, kết cấu chắc chắn, chịu mài mòn.
• Cảm biến an toàn: tự động dừng khi phát hiện vật cản.

Dòng máy tiêu biểu:

• Ecoplat Base / FRD – bàn xoay tiêu chuẩn cho nhu cầu quấn màng vừa phải.
• Masterplat Plus LP – tốc độ cao, vận hành ổn định, phù hợp môi trường công nghiệp nặng.
• Rotoplat 708 / 709 – có khả năng lập trình và lưu nhiều chu trình quấn khác nhau.

Ứng dụng: Phù hợp cho các xưởng sản xuất, nhà kho, hoặc doanh nghiệp có tần suất quấn từ 30–100 pallet/ngày.

2. Bàn xoay quấn màng PE dạng âm sàn

Nếu nhà máy có khu đóng gói cố định và muốn đưa pallet lên bàn xoay mà không cần xe nâng, thì bàn xoay âm sàn là giải pháp lý tưởng. Loại bàn xoay này có độ cao thấp, có thể lắp âm sàn hoặc kết hợp với ramp nâng hàng.

Được thiết kế dành cho nơi không sử dụng xe nâng cao, chỉ cần xe đẩy pallet (handlift) hoặc xe nâng tay.

Đặc điểm kỹ thuật:

• Bàn xoay được lắp chìm trong sàn, mặt bàn ngang bằng mặt nền.
• Cho phép xe kéo tay (hand pallet) đẩy hàng trực tiếp lên bàn hoặc kết hợp với ramp nâng hàng.
• Toàn bộ cơ cấu truyền động nằm dưới sàn, bảo vệ tốt khỏi bụi và va chạm.
• Chiều cao bàn: 65–75 mm (thấp hơn 40% so với bàn tiêu chuẩn).
• Tải trọng: 1650 kg.
• Cấu trúc thép đúc liền khối, chịu được va đập từ xe nâng.
• Tùy chọn ramp một bên hoặc hai bên.

Dòng máy tiêu biểu: Ecoplat LP, Masterplat LP, Rotoplat LP

Ứng dụng: Phù hợp cho xưởng đóng gói có diện tích nhỏ, sàn thấp, hoặc nhà xưởng không muốn lắp đặt pit âm sàn.

3. Bàn xoay quấn màng co chịu tải nặng

Dòng bàn xoay này được Robopac phát triển cho môi trường công nghiệp nặng – nơi pallet có trọng lượng lớn hoặc kích thước quá khổ, như ngành vật liệu xây dựng, thép, hóa chất, gạch, xi măng…

Kết cấu bàn dày, trục xoay lớn, ổ đỡ công nghiệp bền bỉ

Đặc điểm kỹ thuật

• Kết cấu cơ khí siêu bền: khung thép dày, ổ bi cỡ lớn, motor công suất cao.
• Tải trọng tối đa: đến 2200 kg.
• Đường kính bàn: 1650–1800 mm.
• Truyền động motor trực tiếp – giảm hao mòn, tăng độ bền.
• Hệ thống chống rung và cân bằng tự động.

Dòng máy Robopac tương ứng:

• Masterplat HD
• Rotoplat HD
• Rototech 3000 (với cấu hình bàn xoay heavy-duty dành cho dây chuyền tự động)

Ứng dụng: Phù hợp cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng, kim loại, hóa chất, hoặc đóng gói kiện hàng nặng, cồng kềnh.

4. Bàn xoay quấn màng PE tích hợp băng tải

Đây là loại bàn xoay cao cấp nhất của Robopac, được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền đóng gói tự động. Bàn xoay hoạt động đồng bộ với hệ thống băng tải con lăn (roller conveyor), giúp hàng hóa tự động di chuyển đến vị trí quấn và rời khỏi máy sau khi hoàn tất.

Đặc điểm nổi bật:

• Đồng bộ PLC và cảm biến tuyến tính, có thể giao tiếp với hệ thống băng tải tổng thể.
• Khả năng kẹp – cắt – hàn màng tự động hoàn toàn.
• Phù hợp kết nối với robot palletizing hoặc hệ thống đóng gói cuối dây chuyền.

Dòng máy Robopac tiêu biểu:

• Rototech 3000
• Helix 4 / Helix 4 EVO
• Genesis HS / HS Top Ring (dòng cao cấp, tốc độ cao)

Ứng dụng: Dành cho nhà máy sản xuất quy mô lớn, xuất hàng xuất khẩu, hoặc dây chuyền đóng gói tự động 24/7.

5. Bàn xoay quấn màng dạng lõi rỗng / lõm trung tâm

Khác với bàn xoay pallet thông thường, loại bàn xoay lõi rỗng được thiết kế đặc biệt cho máy quấn màng nằm ngang , ví dụ các dòng Compacta, Orbit R, hay Spiror của Robopac. Thay vì xoay hàng hóa, màng quay quanh sản phẩm, nên phần “bàn xoay” của máy có trục rỗng trung tâm, cho phép sản phẩm đi xuyên qua trong khi màng được quấn quanh bề mặt.

Đặc điểm kỹ thuật:

• Đường kính vòng quay: 600–900 mm tùy model.
• Cấu trúc lõi rỗng / vòng xoay thép liền khối.
• Tốc độ quay cao: 40–90 vòng/phút.
• Khả năng quấn màng PE quanh sản phẩm dài, ống, thanh, tấm hoặc cuộn.
• Tích hợp cảm biến quang học & hệ thống cắt màng tự động.

Dòng máy Robopac tương ứng:

• Compacta S – máy quấn ngang nhỏ gọn, dùng cho ống PVC, thanh nhôm.
• Orbit R – quấn tốc độ cao, thích hợp sản phẩm dài hoặc tròn.
• Spiror HP – dòng công nghiệp nặng, có khả năng hoạt động 24/7.

Ứng dụng: Ngành nhựa, nhôm, thép ống, tấm gỗ, vật liệu xây dựng – nơi sản phẩm không đặt trên pallet, mà cần quấn quanh chiều dài.

Các dòng máy quấn màng Robopac mang lại giải pháp tối ưu cho mọi nhu cầu đóng gói, từ sản phẩm pallet nặng cho đến hàng dạng ống hoặc cuộn dài. Dù là bàn xoay tiêu chuẩn, âm sàn, hay dạng lõi rỗng, Robopac luôn đảm bảo:

• Công nghệ tiên tiến, tiết kiệm màng, ổn định lâu dài;
• Tùy chọn mở rộng linh hoạt cho từng loại dây chuyền;
• Dễ bảo trì, linh kiện tiêu chuẩn châu Âu.

Nếu bạn đang cần tư vấn chọn bàn xoay quấn màng phù hợp dòng Robopac hãy liên hệ đội ngũ kỹ thuật của MNB để nhận tư vấn chuyên sâu và báo giá chi tiết qua HOTLINE: 0936 304 626.

Chia sẻ0

Chia sẻ